Liña de extrusión de tubos de HDPE

Descrición curta:

A nosa liña de extrusión de tubos de PE pode producir desde un tamaño mínimo de 16 mm ata 2500 mm con capa única ou multicapa.
Úsase principalmente para a produción de tubos de irrigación agrícola, tubos de drenaxe, tubos de gas, tubos de abastecemento de auga, tubos de condución de cables, etc.
Pódese proporcionar solucións chave en man, como trituradora de impresora láser, trituradora, enfriadora de auga, compresor de aire, etc., para lograr unha produción automática de tubos de alta calidade.


Detalle do produto

Parámetro técnico para a liña de extrusión de tubos de PE (só como referencia, pódese personalizar):

Modelo

Rango de tubos (mm)

Capacidade de saída (kg/h)

PE63

16-63

150-300

PE110

20-110

220-360

PE160

50-160

300-440

PE250

75-250

360-500

PE315

90-315

440-640

PE450

110-450

500-800

PE630

250-630

640-1000

PE800

315-800

800-1200

PE1000

400-1000

1000-1500

PE1200

500-1200

1200-1800

PE1600

710-1600

1800-2400

PE2000

800-2000

2400-3000

Obtén unha consulta gratuíta rapidamente!22

Detalles da máquina de extrusión de tubos de PE:

Extrusora

IMG20191217153222

ABasándonos na relación L/D de 33:1 para o deseño do parafuso, desenvolvemos unha relación L/D de 38:1.En comparación coa relación 33:1, a relación 38:1 ten vantaxe de plastificación do 100%, aumenta a capacidade de saída nun 30%, reduce o consumo de enerxía ata un 30% e alcanza un rendemento de extrusión case lineal.

Cabezal de matriz de extrusión

IMG20191217153240

A cabeza da matriz de extrusión aplica estrutura espiral, cada canle de fluxo de material colócase uniformemente.Cada canle é despois do tratamento térmico e do pulido do espello para garantir o fluxo do material sen problemas.

A estrutura da cabeza da matriz é compacta e tamén proporciona unha presión estable, sempre de 19 a 20Mpa.Baixo esta presión, a calidade da tubaxe é boa e afecta moi pouco a capacidade de saída.Pode producir tubos dunha soa capa ou multicapa.

Tanque de baleiro

IMG20191217153347

O depósito de baleiro utilízase para dar forma e arrefriar o tubo, de xeito que alcance o tamaño estándar do tubo.Usamos estrutura de dobre cámara.A primeira cámara é de curta lonxitude, para garantir unha función de refrixeración e baleiro moi forte.Como o calibrador colócase na parte frontal da primeira cámara e a forma do tubo está formada principalmente polo calibrador, este deseño pode garantir unha formación e arrefriamento rápido e mellor do tubo.

Tanque de refrixeración

IMG20191217153458

O depósito de refrixeración úsase para arrefriar aínda máis a tubería.

Retirar a unidade

IMG20191217153536

A unidade de extracción proporciona suficiente forza de tracción para tirar o tubo de forma estable.Segundo os diferentes tamaños e grosores de tubos, a nosa empresa personalizará a velocidade de tracción, o número de garras e a lonxitude efectiva de tracción.Para garantir a velocidade de extrusión do tubo e a velocidade de conformación coincidentes, tamén evite a deformación do tubo durante a tracción.

Cortador

IMG20191217153604

Cortador controlado por Siemens PLC, que traballa xunto coa unidade de arrastre para ter un corte preciso.O cliente pode definir a lonxitude do tubo que quere cortar.

Accións de alimentación múltiple para a realización dun proceso de corte (protexa as follas e as serras, evite que a folla e as serras se peguen para tubos grosos e a superficie cortada do tubo sexa lisa).

Apilador

IMG20191217153659

Para soportar e descargar tubos.A lonxitude do empilhador pódese personalizar.

Bobinador

微信图片_20220518094047

Para enrolar o tubo en rolo, fácil de almacenar e transportar.Normalmente úsase para tubos de tamaño inferior a 125 mm.Ten unha estación única e unha estación dobre para escoller.


  • Anterior:
  • Seguinte:

    • facebook
    • youtube